鋁合金母線槽主要技術參數(shù)額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設計；另一種采用現(xiàn)行通用的單臂螺栓鎖緊設計，即只需要力矩扳手裝置一邊對高強螺栓進行鎖緊，無需其他輔助工具，詳見各規(guī)格螺栓規(guī)定力矩值。接頭器內(nèi)也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當鎖緊力矩達到定值，螺栓的一個端頭將會自動脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用，操作時無須采用力矩扳手。任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發(fā)生在母線槽安裝完畢后，需要檢查母線槽載流能力、IP防護等級，絕緣電阻。

符合GB7251.2、JB/T9662和JB/T10327等標準和行業(yè)標準的要求。外殼噴涂耐火涂料，發(fā)生火災時，在3~5分鐘內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，有效地降低了熱量的傳遞,而且封閉了所有的通口,防止消防時水的進入而引起母線短路,保證正常供電。導體銅排纏繞云母帶，具有良好的耐高溫性能和耐燃燒性能，在常態(tài)下具有良好的柔軟性和介電性能。插孔處設計了安全防護擋板，只有防護擋板拉開時，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。外殼防護等級為IP66，根據(jù)系統(tǒng)需求，可在母線槽任意位置設置插接口，安裝快捷，分接方便，使用安全

采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，CMC-2500A 母線槽可做到電抗zui小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此電氣技術委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。母線槽電纜需要在現(xiàn)場進行分接，可靠性差，即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點，主要是需要向工廠定制，母線槽品牌，其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。

組合上模分段設計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時便于上模的組裝與更換。(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價格，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗和修模來確定的。(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設計中我們確定臺肩圓角為R0.5。(4)下模體采用整體設計，既保證了各槽加工精度，也便于實現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。

鋁合金母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負荷運行時，穩(wěn)定下來的溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。母線槽可提供直線段母線槽的大長度為6m，其抗彎強度能滿足于標準ZBK36002-89的要求。母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導體，亦可根據(jù)客戶要求采用鋁質(zhì)導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。本系列產(chǎn)品在火災發(fā)生時，仍能保證一定時間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場合和消防要求比較高的其他場合。